大型數(shù)控外圓磨床是按加工要求預(yù)先編制程序，由控制系統(tǒng)發(fā)出數(shù)值信息指令進(jìn)行加工，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。以下是大型數(shù)控外圓磨床的操作程序，操作者應(yīng)該熟練掌握，以免大型數(shù)控外圓磨床故障及事故的發(fā)生。
1、工作前應(yīng)檢查機(jī)械、電器、防護(hù)裝置、吸塵裝置、工卡量具等，必須處于完整良好狀態(tài)。
2、手動檢查各部之后，空車運轉(zhuǎn)，檢查磨頭縱向往復(fù)運動，確認(rèn)正常后，可進(jìn)行工作。
3、工作前按工件磨削長度，手動調(diào)整換向擋鐵位置，并加以緊固。
4、 大型數(shù)控外圓磨床工作時，液壓系統(tǒng)的壓力應(yīng)不超出規(guī)定值范圍。油溫不得超過50℃，油缸中有空氣時，應(yīng)將磨頭以zui大行程來回走數(shù)次以排氣。
5、大型數(shù)控外圓磨床沒有縱向移動的自動和手動的互鎖機(jī)構(gòu)，而用液壓自動往復(fù)運動時，必須將手柄拔出。
6、工作中經(jīng)常檢查夾具，工件的緊固，以及砂輪的平衡緊固和皮帶的松緊。砂輪磨鈍應(yīng)及時修整。
7、修整砂輪時，金剛刀固定在托架上，操作時嚴(yán)禁撞擊，并應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。
8、砂輪沒有脫離工件時，不準(zhǔn)停車。調(diào)整，修理、潤滑、擦拭機(jī)床時應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。
如何選擇大型數(shù)控外圓磨床砂輪的硬度；
大型數(shù)控外圓磨床在模具廠和五金加工廠中為常見，成為了廣大機(jī)械行業(yè)技術(shù)人員的常用設(shè)備，在操作外圓磨床當(dāng)中，對于磨料的選擇非常重要。
磨削輥面越硬，砂輪硬度應(yīng)當(dāng)選擇越軟。
(1)如果砂輪磨損太快，說明對于特定加工的軋輥所選用的砂輪太軟，可采取以下改善措施：
A.提高砂輪的線速度；
B.提高拖板縱向進(jìn)給速度，即工件每轉(zhuǎn)拖板縱向進(jìn)給量增加到砂輪寬度的2/3~3/4；
C.降低軋輥的速度。
如果采取上述措施后尚未取得明顯的磨削效果，說明砂輪太軟，不適用，應(yīng)選擇硬一點的砂輪。
(2)如果磨削輥子時，砂輪明顯受阻(吃力)或很臟，鈍化砂粒不易脫落，砂輪易粘著磨屑，磨削輥面出現(xiàn)燒傷、拉毛，則說明選用的砂輪太硬，可采取以下措施改善：
A.降低砂輪線速度；
B.提高輥子速度。
如果采取上述措施后尚未取得明顯的磨削效果，說明砂輪太硬，應(yīng)選擇軟一點的砂輪。
4.外圓磨床砂輪結(jié)合劑的選擇
軋輥輥面除鏡面磨削時選用樹脂結(jié)合劑的砂輪外，其它磨削類型均以采用陶瓷砂輪為好。
